Elektrificering handler ikke længere kun om varmepumper. Den handler om at levere energien der, hvor den gør mest nytte.

Når 800 grader ikke længere kræver gas

De fleste forbinder elektrificering med lavtemperatur — varmepumper, komfortvarme og energibesparelser i bygninger. Men i industrien er det ofte de varmeste processer, der rummer det største potentiale for at reducere CO₂ og energiomkostninger.

I dag kan elbaserede procesanlæg håndtere temperaturer helt op til 8–900 °C, uden at gå på kompromis med driftssikkerhed, styring eller responstid. For mange virksomheder betyder det, at de kan beholde deres eksisterende rør, tanke og produktionsflow, og blot udskifte selve energikilden.

⚙️ Elektrificering uden at bygge fabrikken om

Hos Newtronic leverer vi komplette elektriske anlæg til dampproduktion gennem vores samarbejdspartner Ecotherm. Det giver kunderne mulighed for at beholde deres dampinfrastruktur – men konvertere selve energikilden fra gas eller olie til el.

For andre processer, hvor damp ikke længere er nødvendig, kan vi designe:

• Flangevarmelegemer eller gennemstrømsvarmelegemer til væsker
• Kanalvarmelegemer til luft- og gasopvarmning
• Selvregulerende varmekabler som erstatning for damptracing

Uanset løsning handler det om ét princip: at levere varmen direkte til mediet – uden tab på vej gennem rør og ventiler.

Derfor giver direkte elektrificering mest mening

Hvorfor vælger stadig flere at gå fra damp til el? Fordi fordelene er både tekniske og økonomiske:

• Alt tilført energi bliver udnyttet i processen – transmissionstabet er minimalt.
• Processen kan designes til hurtig regulering og præcis temperaturkontrol.
• Anlæggene kræver minimal vedligeholdelse – ingen ventiler, pakninger eller trykgodkendelser.
• Og vigtigst: varmen leveres, hvor behovet er, i stedet for at transporteres gennem komplekse rørsystemer.

Resultatet er et mere effektivt og fleksibelt anlæg – og et markant lavere CO₂-aftryk.

🧠 Intelligente styresystemer gør forskellen

Et moderne procesanlæg på el er langt mere end et varmelegeme. De nyeste styringer giver fuld indsigt i effektforbrug, temperaturprofiler og eventuelle afvigelser – i realtid.

• Eurotherm powercontrollere sikrer præcis regulering af selv store effekter.
• Thermon Genesis styrer og overvåger varmekabler, så anlægget kan reagere på mindste temperatursvingning.
• Alt integreres i kundedesignede styretavler med brugervenlige grænseflader og alarmering.

På den måde bliver elektrificering ikke bare en energibesparelse – men et skridt mod digitaliseret processtyring.

Støtte, afgifter og business case

For mange virksomheder er tidspunktet ideelt. Erhvervspuljen, omstillingstilskud og lignende ordninger kan finansiere dele af investeringen – og samtidig er CO₂-afgifterne stigende frem mod 2030.

Det betyder, at elbaserede løsninger allerede i dag kan være konkurrencedygtige – og i mange tilfælde billigere over anlæggets levetid. Newtronic kan hjælpe med at afdække både de tekniske og økonomiske muligheder, før beslutningen træffes.

Højtemperatur-elektrificering er ikke fremtid – det er nutid

Der er en udbredt misforståelse i industrien: at processer med høje temperaturer ikke kan elektrificeres. Men teknologien findes allerede – den kræver blot, at man ser anderledes på varme.

“Det her er teknisk muligt – og det bør undersøges. Elektrificering er ikke længere et kompromis. Det er en opgradering. “

📩 Vil du vide, hvordan din proces kan elektrificeres?

Jeg hjælper med at analysere potentialet for elektrificering – både i nye og eksisterende anlæg. Skriv til mig, hvis du vil vide, hvordan højtemperatur-processer kan konverteres til el uden at ændre hele fabrikken.